常州琢致精密模具有限公司技术博客

1、敞开模：结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。

2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。

3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产。

4、连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。

5、复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。
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模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。
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关键词：常州模具 常州冲压模具
文章转载自慧聪五金网
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

中国铸造模具工业发展到今天，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视，将模具列为“六五”和“七五”规划重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外铸造模具先进技术，制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量的大型铸造模具，赢得了良好的国际信誉。
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常州琢致精密模具有限公司地处江苏省常州市新北区王下民营创业园，致力于各类模具和工装的设计与制造，尤为专注于精密冷冲压模具的设计与制造，包括工程模、级进模、拉伸模、组合模、数控冲模、数控折弯模、快速经济模，并可为客户提供产品工艺和模具成本优化分析。
公司所有员工均为专科学校模具专业毕业，所聘工程师均有十年以上模具设计与制造经验，具有良好的员工素质和雄厚的技术力量，所涉及的领域包括手机相机金属外壳模具、空调翅片模具、汽车配件附件模具、打印复印机零件模具、半导体医疗设备零件模具、电子器件模具以及机加工、焊接、装配用工装夹具和检具。公司本着“精工细琢、致臻完善”的宗旨，将以优良的技术、稳定的品质，合理的价格，快捷的交期，竭诚为您服务。
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