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上海模具行业目前现状
发布日期：2010-01-21 |
关键词：模具 常州模具 常州冲压模具
文章转载自慧聪网 来源：上海模具协会
模具是工业生产的基础工艺装备，在国民经济发展中起着十分重要的作用，模具技术已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。上海模具工业有深厚的基础，虽受过挫折，但后劲喷发，发展非常迅速，改革开放后，作为我国经济、金融、信息、贸易及先进制造业中心之一的上海经济发展突飞猛进，上海的模具工业也进入快速发展阶段。随着众多世界著名企业进驻上海、许多民营企业的发展壮大，推动了上海模具技术水平不断提高、制造实力的不断加强、国际竞争力持续增加，每年以20%增长速度在发展。截止2008年底，上海已有一定规模的模具及相关企业3000余家，从业人员10万人，（其中工程技术人员4万余人、熟练技术工人6万余人），年产值超过200亿元人民币。上海模具企业普遍拥有如UG、Pro/E、Cimatron等代表世界先进水平的模具设计软件，并以生产大中型注塑、冲压模具及精密模具见长，模具企业的市场竞争力相当强，上海亿森、屹丰、千缘、延峰伟世通、宏旭等模具企业已成为行业主流，五轴加工中心、慢走丝线切割机、高速高精度电火花机及数控三坐标测量机等各种先进的加工及测量设备的拥有，满足了上海模具工业发展需要，尤其是汽车模具迅速发展，使上海已成为我国模具制造重要基地。
1、强大的模具设计、制造能力，高新技术也得到广泛应用，模具企业的市场竞争能力较强
当前，上海模具工业的构成情况大致是：国有企业6%，民营企业56%，三资企业38%，民营和三资企业已成为上海模具工业的主力。这些企业使用着各种代表世界先进水平的计算机模具软件，如Catia、UG、Pro/E、Cimatron、DELCAM、Moldflow、AutoCAD等。许多企业也应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型技术、逆向工程、热流道技术、敏捷制造、虚拟仿真和网络技术等许多高新技术，不少企业还提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”的企业发展战略。
上海赛科利汽车模具技术应用有限公司、亿森（上海）模具有限公司、上海夏普模具工业系统控制有限公司、上海千缘公司汽车车身模具有限公司、上海亚虹塑料模具制造有限公司、上海黄燕模塑工程有限公司、上海翰氏模具成型有限公司、上海台丽通塑胶模具有限公司等分别以自己的中大型模具和冲压模具的制造为上海的支柱产业——汽车制造和家电业提供模具；上海柏斯高模具有限公司、公准精密模具（上海）有限公司、应用精密制造（上海）有限公司等设计制造硬质合金级进模、半导体用塑料模具和半自动冲模及其它精密冲模；上海赫比电子有限公司、上海南部塑料制品有限公司、戈冉泊精密模塑有限公司、凯纳捷—交通模具有限公司等也可以制造小型精密模具受到国际客户的青睐。
2、新型模具企业成为发展主流，老模具企业也不断发展壮大
随着工业经济的快速发展，上海涌现出了一大批既拥有新观念、新管理，又有装备、工艺、技术优势的新型的更适应世界需求的模具企业，如上海赛科利汽车模具技术应用有限公司、亿森（上海）模具有限公司、延锋伟世通汽车饰件有限公司、上海屹丰模具有限公司、上海千缘汽车车身模具有限公司、联恒工业（上海）有限公司、上海宏旭模具工业有限公司、上海亚虹塑料模具制造有限公司、上海紫燕模具工业公司、上海赫比电子有限公司、上海人民电器厂模具分厂、上海天海电子有限公司、上海南部塑料制品有限公司、上海夏普模具工业系统控制有限公司、上海华世邦精密模具有限公司、上海瀚氏模具成型有限公司、上海小系车灯有限公司、上海威虹模塑制造有限公司等。现将几家有代表性的企业情况介绍如下：
上海赛科利汽车模具技术应用有限公司：
上海赛科利汽车模具技术应用有限公司由上汽集团下属华域汽车系统股份有限公司和上海汽车工业香港有限公司合资组建的企业。公司总投资1.26亿美元，年销售超过10亿元人民币，员工近900人。公司坐落在上海浦东金桥出口加工区，占地面积20万平方米，公司拥有一流的联合厂房、冲压焊接及模具制造设备。公司已形成年产45万套白车身四门两盖冲压焊接能力、500万冲次带清洗的开卷落料能力、年产300副白车身大型覆盖件的模具设计制造能力和原型车白车身样件制作与模具开发能力。是上海市高新技术企业。
上海赛科利按照“以冲养模、冲模并举、以模带冲”三步走发展战略，着力打造汽车外覆盖件产品和模具在质量、技术、价格、成本、服务等方面的优势，宗旨是为客户提供优质的产品和服务。
此外，上海赛科利先后荣获“上海市文明单位”、“上海市高新技术企业”、“上海市外商投资先进企业”称号；以及获得“上海通用汽车优秀供应商”、“上海汽车优秀服务支持供应商”等称号；并已通过ISO/TS16949，ISO14000,OSHAS18001等质量体系认证。
亿森（上海）模具有限公司：
亿森（上海）模具有限公司是一家以设计制造汽车覆盖件模具为主的现代化企业，座落在上海嘉定汽车工业城，公司依托05年实现模具销售额超亿元的上海华庄模具有限公司的平台，投入1.6亿元人民币建造了现代化工业厂房6.6万平方米，引进了意大利、日本、台湾的高端模具加工设计、三座标检测设备30余台和具有国际水平的模具CAE/CAD/CAM的技术平台，形成设计、制造、质量控制、售后服务网络化管理体系。
公司拥有500多名朝气蓬勃勇于开拓的员工队伍，其中具有高、中级技术人员和5年以上工作经验的员工300余名，具备了年产（5T标准套）1000多套模、检具规模生产能力。
亿森（上海）模具有限公司客户遍布全国如上海通用、大众、上汽汽车、郑州日产、重庆福特、厦门金龙等，近年来澳大利亚、美国、日本、英国等际际客户不断发展壮大，出口份额已占30％以上。公司始终坚持“诚信务实、求精进取”的宗旨，科学发展、勇于创新，引进人才和国外的先进经验，制造出国际水准的高端优质性价比的汽车模具，成为具有中国特色的汽车模具集团公司
延锋伟世通汽车饰件系统有限公司：
延锋伟世通汽车饰件系统有限公司是由上海汽车工业（集团）总公司和美国伟世通国际控股有限公司共同投资建立。公司成立于1994年，业务领域覆盖汽车内饰系统、外饰系统、座椅系统、电子系统和安全系统等，2008年延锋伟世通实现销售收入138.6亿人民币，出口2.02亿美元。模具公司位于上海浦东金桥出口加工区，主要为集团公司制造、维护模具，具有先进的制造、检测设备和强大的管理、技术团队及优秀的员工队伍，成为国内汽车内饰件模具主力军。公司在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂，为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时，公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系，为国际客户提供超越期望的产品与服务。
上海亚虹塑料模具制造有限公司
上海亚虹塑料模具制造有限公司成立于1997年，是一家以精密塑料模具设计、制造及塑料产品注塑、喷涂、丝印、热铆、热印、超声波焊接、汽车零件、家用电器组装等为主营业务的民营企业，地处上海奉贤区西渡镇浦江工业园区内，占地面积25000平方米，，总投资额为人民币5000万元，现有员工500名，其中工程技术人员65名，模具制造工80名。公司拥有进出口自主经营权，并已通过ISO9001﹕2000质量管理体系认证及IS014001环境体系标准认证，2006年通过了ISO/TS16949汽车质量管理技术规范体系认证，2008年再次被评为上海市高新技术企业。公司在高精度注塑模具的设计与制造方面，较早地采用三维设计与数控加工技术，且配备了世界一流的检测仪器以满足精密模具制造检测要求，此外公司引进了东芝、德马格等先进的注塑设备及装备流水线以确保模具和产品的质量，满足用户的要求。
该公司非常注重技术研发和自主创新。每年多项专利申请及上海市高新技术企业称号的获得奠定了其在国内模具制造领域的领先地位。公司坚持以精益求精为鲜明企业个性，以专业现代化制造为经营服务特色，以“做精做强，稳健发展”为企业长期经营方向，先后获得“上海市中小企业品牌产品”、“上海市先进企业”、“上海市奉贤区财富百强”等荣誉，力争打造出世界一流民族品牌。
另一方面，过去的一些老模具企业不仅构筑了上海老模具工业坚实的技术基础，而且为新形势下上海模具工业的腾飞继续发挥着不可或缺的作用，如专门生产注塑用精密模架的上海龙记金属制品有限公司，提供各种牌号模具用钢的一胜百模具技术（上海）有限公司，乐嘉文合金钢技术（上海）有限公司、上海日嘉金属制品有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、东北特钢集团上海特殊钢有限公司等，从事高性能冷、热作模具钢研究的上海材料研究所，从事模具表面加工处理的上海棚泽八光模具表面加工有限公司，生产各种精密级模具标准件、非标准件的盘起工业、提供电加工辅助材料的上海东洋碳素有限公司等。
此外，合资企业的飞速发展也为上海模具工业的发展注入了更多新鲜的血液，比如上海科工机电设备（成套）有限公司、荣海（上海）模锻有限公司、上海戈泊精密模塑有限公司等。
3、拥有各种先进的加工设备，满足上海模具工业发展需要
未来模具的发展趋势向模具加工设备提出了特殊要求：一是制造模具的钢材硬度较高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性；二是复杂型腔和多功能复合模具要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性；三是高动态精度。
面对激烈的市场竞争以及外资企业的推动，上海模具企业结合自身发展需要纷纷加大设备投资，一方面自主开发新工艺、新设备，另一方面也引进国外先进的加工设备。比如美国摩尔坐标磨床，辛辛那提龙门加工中心，德国DMG公司的各类精密设备，瑞士制造的各类精密设备如阿奇夏米尔公司，瑞典制造的精密定位基准系统，日本牧野、三菱、沙迪克、大隈等公司的精密设备，瑞士、德国、意大利的五轴高速铣等。1997年上海仅有1台五轴高速铣，2004年已拥有30多台五轴高速铣，目前，上海已拥有100多台。此外，还有立式加工中心、立式快速加工中心、数控铣床、数控仿形铣床、电加工机床、数控三坐标测量机、高速高精度电火花成型机、线切割机床、坐标磨床、坐标镗床、镗铣机、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、深孔钻、电极加工机、雕刻机、抛光机、合模机、模具标准件加工专机、高性能热处理设备、快速成型设备、各种刀具及磨刀机、计算机工作站及微机等。
此外，国际上大批知名的设备供应商也齐聚上海，为上海模具工业的腾飞提供高效率、高质量的加工设备，例如西班牙扎尼力奥托集团有限公司上海代表处、德国贝托哈默机械制造有限公司上海代表处、沙迪克机电（上海）有限公司、牧野机床（中国）有限公司、艾福表面处理技术（上海）有限公司、日立金属株式会社上海代表处等。
4、打造模具人才培训基地，建立人才培训机制
近年来，我国模具工业迅速发展的同时，模具中高级人才出现大面积断层，上海模具行业也同样面临着模具人才严重紧缺的现象。但是工业的发展离不开人的作用，因此，大力培养模具人才、解决人才需求矛盾、为行业储备后备力量一直是上海模具行业发展的重中之重。
上海交大模具技术研究所、上海现代模具技术培训中心以及10余所大专院校和企业培训中心的模具技术培训点从事着模具制造技术，CAD/CAM/CAE、数控机床操作、应用和维修以及电脑应用技术的职业培训工作。上海市模具行业协会也组建了“上海华威模具职业技能培训中心”，开办了UG三维建模设计、注塑模设计、数控机床编程、数控线切割、数控电火花成型操作、模具制造工（中级）等培训班。此外，为了缓解上海模具行业高技能人才的匮乏，上海市模具行业协会还与邦德职业技术学院合作办学，开设模具专业班，负责制定教育大纲、推荐双师型教师、帮助联系实习场所、推荐就业等。所有这些培训工作的开展都为上海模具行业的持续发展提供了技术人才保障。
为了给高技能人才提供平台和渠道，让更多的技能人才脱颖而出，上海市劳动和社会保障局、上海市总工会、共青团上海市委员会、上海市教育委员会、上海市信息化委员会以及上海市模具行业协会举行了“上海市模具技能竞赛活动”，既锻炼了学生理论结合实际的能力，又了解了企业对模具人才的要求，逐步探索校企结合、工学结合的道路。
为增加企业的凝聚力和反映企业的技术水准，上海市模具行业协会从2004年始评定模具企业工程技术人员的技术职称，5年来评定了高级工程师25余人、工程师44余人、助理工程师22余人，深受企业欢迎。
5、举办大型展会、研讨会，走品牌发展道路
发掘新产品、新技术，了解新市场、新需求，展会被企业认为是技术交流、寻求合作和开拓市场的良好平台。为了促进上海模具工业的发展，提升模具企业形象，上海市举办了一系列具有广泛影响力的展览会、研讨会或者技术交流会，介绍了国外先进的模具技术，加强了中外模具企业之间的交流。
在上海新国际博览中心举行的“2009中国国际模具、模具装备及相关工业展览会”，共有来自海内外500余家模具厂商和机床企业参展，有52个国家和地区的专业人员专程来沪参加或参观展会。展会期间还组织了近多场具有代表性的模具及相关的技术交流会。此外，还有2006年中国国际金属加工工业展览会、2009上海国际汽车材料及装备技术展览会等，这些展会为模具企业提供了开展经贸活动的最佳场所和开拓国内外市场的重要商机，也使模具企业在展会现场密切接触了汽车等下游产业，了解其对模具的需求和要求。
同时上海地区还举办了多场论坛会、技术研讨会和交流会，例2008年7月1～2日在上海宾馆，协会和日本型技术协会、上海大学联合主办“压铸模国际技术研讨会”；2009年8月18日协会在上海宾馆主办“2009年模具工业发展论坛”邀请了轨道交通、商飞、船舶和医疗器械4个行业著名专家介绍行业现状及对模具需求；协会和三菱电机自动化（上海）有限公司及上海东洋碳素有限公司联合举办的“模具电火花加工及相关技术”研讨会；协会与台湾地区电脑辅助成型技术交流协会联合主办“世界塑料模具高精密与检测技术的最新发展”技术交流会。
6、汽车模具发展迅猛，走在了国内同行前列
近几年来，上海地区汽车工业飞速发展，并形成以上海大众、上海通用以及上汽汽车制造有限公司为中心的汽车生产基地，汽车产量居全国第一。汽车量大，对汽车模具的需求也随之上升，目前上海已形成一大批在国内有影响力的汽车模具企业，包括生产冲压件、塑料模具、压铸模具、内饰件、灯具等。民营企业如亿森（上海）有限公司、上海黄燕模塑工程有限公司、上海翰氏成型模具有限公司、上海千缘汽车车身模具有限公司、上海屹丰模具有限公司、上海恒利汽配有限公司等，合资企业有上海赛科利汽车模具技术应用有限公司、延锋伟世通汽车饰件有限公司、上海科工机电有限公司、小系等，台资企业如联恒工业（上海）有限公司、上海宏旭模具工业有限公司、上海台丽通塑胶模具有限公司、上海吉泰交通工业有限公司等，此外还有上海金品模具有限公司、上海和光模具有限公司、上海勇博模具有限公司等，这些汽车模具企业为上海汽车工业的发展作出了突出的贡献，也为全国的汽车工业输送了大批高质量模具。
当前，大量新车型的更新速度不断加快，要求汽车模具加工周期缩短、加工精度更高，因此客观上要求汽车模具加工设备必须向高速、高精方向发展，目前上海拥有几十条冲压流水线，其中上海大众就拥有4条，龙门数控铣床、五轴数控铣床、高速数控铣床、龙门三坐标测量机、三维五轴激光切割机等重点需求的加工设备在上海的汽车模具企业中也都随可见到，并发挥了巨大作用。
7、率先推行了多项规范、标准，形成了较好的模具市场竞争秩序
日趋激烈的机械市场竞争对模具的制造精度、加工周期、交货期等提出了更高的要求，客观上要求模具企业间加快合作步伐，但是由于上海模具市场乃至全国模具市场中没有一个统一的合同规范标准，结果导致了一些不正当竞争。为了规范模具市场，上海市模具行业率先在全国同行中推广应用“模具行业合同文本”，并在部分模具企业中收到良好效果。同时，为了解决模具企业间、模具企业与模具人才间、模具企业与相关企业间信任度下降的问题，上海模具行业探索行业诚信道路，在有关政府的支持下，由上海市模具行业协会对行业内企业进行了广泛的调查，并起草了上海模具行业诚信体系，加强行业自律，规范模具市场。
同时，在对注塑模架需求状况进行充分调研后，上海市模具行业协会还起草了《塑料注射模标准模架》、《塑料注射模标准模架附加机构》，经专家审核后，现已出版，该标准代表了目前国内最高水平的模具标准件类中的一种标准，受到各地模具企业欢迎，纷纷索要，现已成为众多注塑模具制造企业工程技术人员必备的工具书，对规范模具市场、增强企业竞争力具有不可估量的作用。
此外，为了更方便对外商投资和模具企业间的交流合作，在广大上海模具企业的要求下，上海市模具行业协会重新编制了中英版“上海模具企业和相关单位名录”，通过多种渠道收集和更正模具及相关企业资料。
上海模具行业未来的发展
近年来中国经济持续高速增长，机械、建材、家电、办公设备、电子通讯、仪器仪表等行业发展很快，特别是汽车工业和电子信息产业的高速增长，另一方面，伴随着工业发达国家模具制造业向中国转移趋势的加强，客观上带动了中国模具市场容量的迅速扩大。全国模具的需求量远远大于生产量的状况将在“十二•五”期间持续，中国模具市场前途一片光明。
十几年前，珠三角地区是中国模具市场发展较快的地区，但是种种迹象表明：目前长三角地区的发展速度已经明显超越珠三角地区，并且这种势头将继续延伸。而上海作为长三角的“龙头地区”，发展速度与发展前景自然不言而喻。
1、继续大力发展汽车模具产业，既要满足上海汽车工业需求，又要兼顾其他地区的汽车工业。在汽车生产中，车身外体、发动机、内饰等90%以上的零部件都需要依靠模具成形，汽车工业的飞速发展要求相应的汽车模具配套业务必须跟上来，由此催生了汽车模具企业的繁荣发展。另一方面，汽车价格大战愈演愈烈，国内汽车企业为了降低汽车成本，越来越趋向于汽车模具的国产化，因此，汽车模具包括塑料模具、冲压模具和压铸模具等的发展潜力巨大，前景看好。
在上海大众、上海通用及上汽荣威的强劲拉动下，上海的汽车模具企业有了蓬勃发展，不仅在厂家数量上逐年翻番，而且在规模上也连年上新台阶，质量技术水平也逐步提高。大中型覆盖件冲压模具是车身制造技术的重要组成部分，也是形成汽车开发能力的一个关键，而且高档轿车的覆盖件模具一直是我国汽车模具企业发展的“软助”，目前上海大众、上海通用、上海荣威都已具有生产整套汽车覆盖件模具的能力，还进行了一些新车型的开发，在他们的带动下，今后上海的汽车模具企业逐步开发中高档汽车覆盖件模具以满足上海汽车工业的需求。
同时，开展汽车模具现状调研，协调产、学、研，开展大协作，形成上海汽车模具生产网络，做到汽车模具在技术、工艺、周期、质量等方面每年都有较大发展，建立预警机制、战略联盟等，继续保持并逐步提升上海汽车模具及汽车工业在全国的领先地位。
2、发展以芯片为代表的满足电子工业需要的精密冲压模具。多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向之一，精度和寿命要求极高。伴随着手机、电脑、磁卡等的普及，以芯片为代表的精密冲压模具将日益受到重视，这种模具代表了高水平的冲压件。
3、作为上海支柱产业的电子通讯行业、家用电器、建材，以满足这些行业需求的塑料模具、冲压模具也将是上海模具工业发展的重点。
电子通讯产品中，每个型号的计算机约需模具30多副；单台彩电大约需模具140副，其中塑料模具就需要10副，此外，还有摄像机、VCD机、DVD机、数码相机、传真机、手机、光盘、U盘等音像产品。
家用电器行业，单台电冰箱需要用模具生产的零件约150个，共需模具约350副，其中冲压模与塑料模的比例为2：1；单台洗衣机需用模具生产的零件约为500多个，共需模具200副，其中冲模与塑料模之比为1：2～1：3；单台空调器仅塑料模就需20副；单台微波炉共需模具近100副。
建材行业，随着上海房地产的发展，建材的需求量将大副度增长，塑料型材和铝合金型材模具将日益增大，这也将进一步刺激上海模具行业的繁荣发展。
4、气体辅助注射模和高压注射成型工艺模具。气体辅助注射成型是一种塑料成型的新工艺，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成型、壁厚差异等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅降低成本。目前上海地区已有部分模具企业采用了这种新工艺，且取得了很好的经济收益。对一些高强度低流速的塑料制品，我们要大力推广蒸气辅助注射成形技术。
5、引进新观念、新技术、新工艺、新设备，普遍采用高新技术和先进适用技术，包括CAD/CAM/CAE一体化技术、高速切削/铣削加工、热流道技术、快速成型技术、复合加工技术、超精加工技术、新材料技术、逆向工程、网络技术等。
6、提高管理水平，培养模具行业各种模具的领军企业和任务。
民营企业是模具工业的主力军，在资金积累，企业生存阶段，“家族型”起到了一定作用，随着模具高速发展，必须突破家族型管理体制，所以要引进先进管理理念和方法，采用先进管理软件，才能从管理中求发展、求效率、求效益；才能形成自己独特的企业文化；才能创造出品牌或名牌；才能产生出一批行业的模具领军人物和领军企业，才能使模具企业持续、高速、健康地发展。
此外，在行业内提倡模具生产专业化与模具带产品的两种模式发展上海模具工业；继续在模具企业间形成诚信经营，公平竞争，重合同守信用的经营作风；继续加大模具人才的培训力度，满足上海模具工业的需求；以多种形式交流先进经验，推广现代模具建设、经营办法，促进上海模具企业整体素质提高等。
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